ប្លុកស៊ីឡាំងគឺជាធាតុផ្សំដ៏សំខាន់មួយរបស់ម៉ាស៊ីន ហើយការកែច្នៃរន្ធស៊ីឡាំងគឺជាដំណើរការច្បាស់លាស់ និងពិបាកបំផុតនៅក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីនប្លុកស៊ីឡាំង។ រន្ធស៊ីឡាំងមានទំនាក់ទំនងជាមួយ piston នៅក្នុងម៉ាស៊ីន ហើយត្រូវបានទទួលរងនូវបន្ទុកឆ្លាស់គ្នាដ៏ស្មុគស្មាញផ្សេងៗ។ piston ស្ថិតនៅក្នុង-ល្បឿនខ្ពស់ក្នុងស្ថានភាពចលនាដែលទាក់ទងគ្នានៅក្នុងស៊ីឡាំងក្នុងរយៈពេលយូរ។ ដូច្នេះ វាមានតម្រូវការតឹងរ៉ឹងបំផុតសម្រាប់រូបរាង ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង និងភាពរដុបលើផ្ទៃនៃដំណើរការម៉ាស៊ីនខួងស៊ីឡាំង។
អត្ថបទនេះផ្តោតលើបញ្ហាទូទៅដែលបានជួបប្រទះក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការប្រហោងស៊ីឡាំងនៅក្នុងបន្ទាត់ផលិតកម្មប្លុកស៊ីឡាំងម៉ាស៊ីន។ ចាប់ផ្តើមពីដំណើរការប្រហោងនៃរន្ធស៊ីឡាំង ដំណោះស្រាយដែលសមរម្យសម្រាប់ការដោះស្រាយបញ្ហាក្នុងខ្នាតធំ-ខ្សែផលិតកម្មដែលអាចបត់បែនបានត្រូវបានស្នើឡើង ដែលដោះស្រាយអត្រាបរាជ័យខ្ពស់នៃការបរាជ័យផ្នែកអ័ក្សឧបករណ៍ និងការបរាជ័យនៃអ័ក្សស្ត្រូក ដែលជារឿយៗកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលប្រហោងស៊ីឡាំង។ តាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រ ការផ្គូផ្គងសម្ភារៈឧបករណ៍ និងវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀត បញ្ហានៃភាពរដុប និងរាងមូលដែលលើសពីភាពអត់ធ្មត់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនក៏ត្រូវបានដោះស្រាយផងដែរ ដោយហេតុនេះការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីនរបស់ម៉ាស៊ីនស្រូបបន្ទាត់ប្លុកស៊ីឡាំង។
គោលការណ៍ការងារនៃប្រហោងស៊ីឡាំង
ម៉ាស៊ីន honing ជាធម្មតាមានប្រព័ន្ធ servo ដែលជំរុញចលនាឡើងលើ និងចុះក្រោម និងការបង្វិលនៃ honing shaft យន្តការពង្រីកឧបករណ៍ដែលគ្រប់គ្រងការពង្រីករបារខ្សាច់ និងឧបករណ៍រាវរកដែលគ្រប់គ្រងទំហំជំរៅ។ តួឧបករណ៍សំនៀង (រូបភាពទី 1) ត្រូវបានផ្គូផ្គងជាមួយនឹងមូលដ្ឋានរបារខ្សាច់ ហើយការពង្រីក និងដករបារខ្សាច់អាចសម្រេចបានតាមរយៈយន្តការពង្រីក ដោយហេតុនេះអាចសម្រេចបាននូវប្រហោងស៊ីឡាំង។ កំឡុងពេលហាន់ យន្តការពង្រីកបង្រួញដំបងខាងលើទៅទីតាំងកំណត់ ហើយរបារខ្សាច់រួញទៅទីតាំងដំបូងដែលបានកំណត់តាមរយៈនិទាឃរដូវដក។ នៅពេលនេះ ប្រព័ន្ធ servo គ្រប់គ្រង spindle ដើម្បីផ្លាស់ទីពីលើរន្ធម៉ាស៊ីន ហើយ spindle ចាប់ផ្តើមបង្វិលនៅល្បឿនបង្វិលដែលបានកំណត់ ហើយរំកិលចុះក្រោមទៅចំណុចបញ្ច្រាសទាបនៅល្បឿន reciprocating កំណត់ ហើយ reciprocate រវាងចំណុចបញ្ច្រាសខាងលើ និងខាងក្រោម។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ យន្តការឧបករណ៍ពង្រីកគ្រប់គ្រងដំបងឧបករណ៍ពង្រីក ដើម្បីរុញស្នូលដែលពង្រីកនៃតួឧបករណ៍ ហើយកោណស្នូលពង្រីកប៉ះនឹងផ្ទៃទំនោរនៃមូលដ្ឋានរបារខ្សាច់។ នៅពេលដែលស្នូលពង្រីកផ្លាស់ទីទៅមុខ របារខ្សាច់ចាប់ផ្តើមពង្រីក។ នៅពេលដែលរបារខ្សាច់ពង្រីកនៅល្បឿនឧបករណ៍ដែលបានកំណត់ ហើយមកប៉ះនឹងជញ្ជាំងស៊ីឡាំង ការកាត់ចាប់ផ្តើម។ នៅពេលនេះ ភាគល្អិតសំណឹកដែលបានចែកចាយដោយចៃដន្យនៅលើផ្ទៃការងារនៃរបារខ្សាច់បង្កើតបាននូវគន្លឹះជាច្រើន។ ផ្នែកមួយនៃស្រទាប់ផ្ទៃនៃលោហៈកែច្នៃត្រូវបានកាត់ផ្តាច់ដោយភាគល្អិតសំណឹក ខណៈដែលផ្នែកផ្សេងទៀតត្រូវបានទាញ និងច្របាច់ដោយភាគល្អិតសំណឹក ដែលបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក និងប៉ោងនៅលើផ្នែកទាំងពីរនៃស្លាកសញ្ញាពាក់។ ទោះបីជាមានបន្ទះឈើរអិលជាមួយនឹងតួមេក៏ដោយ វានៅតែនៅលើតួមេ ប៉ុន្តែកម្លាំងនៃការភ្ជាប់ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ដែលធ្វើឱ្យវាងាយស្រួលក្នុងការកាត់ផ្តាច់ដោយភាគល្អិតសំណឹកផ្សេងទៀត។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ឧបករណ៍រាវរកត្រួតពិនិត្យការផ្លាស់ប្តូរសម្ពាធនៃការរាវរកឧស្ម័នតាមរយៈរន្ធរាវរកឧស្ម័ននៅលើរបារណែនាំនៃតួ blade ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង និងត្រួតពិនិត្យទំហំរន្ធស៊ីឡាំងតាមរយៈឧបករណ៍បំលែងអគ្គិសនីឧស្ម័ន។ នៅពេលដែលតម្លៃត្រួតពិនិត្យឈានដល់តម្លៃដែលបានកំណត់ជាមុន យន្តការពង្រីកឧបករណ៍ដកដាវ បង្វិលវិលទៅទីតាំងដំបូង ហើយប្រហោងស៊ីឡាំងត្រូវបានបញ្ចប់។
ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍនៃបច្ចេកវិទ្យាសម្ភារៈ សារធាតុ abrasives ពេជ្រសិប្បនិម្មិត និង boron nitride ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ ដែលជំរុញបច្ចេកវិទ្យា honing ទៅកាន់ដំណាក់កាលថ្មីមួយ។ សព្វថ្ងៃនេះ ការតំរង់ទិសមិនត្រឹមតែត្រូវបានប្រើជាដំណើរការម៉ាស៊ីនចុងក្រោយសម្រាប់តម្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏ជាដំណើរការកម្រិតមធ្យមសម្រាប់កាត់រឹមធំជាងមុនផងដែរ។ សរុបមក ស្នែងបានក្លាយទៅជាវិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីនកម្រិតខ្ពស់ដែលអាចសម្រេចបាននូវតម្លៃរដុបទាប ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងប្រសិទ្ធភាពកាត់ខ្ពស់លើផ្ទៃនៃស្នាដៃដែលកំពុងត្រូវបានម៉ាស៊ីន។
ដំណើរការធម្មតាសម្រាប់ប្រហោងស៊ីឡាំង
ដំណើរការធម្មតានៃម៉ាស៊ីន honing សម្រាប់រន្ធស៊ីឡាំងម៉ាស៊ីនគឺ៖ ការត្រួតពិនិត្យជាមុននៃអង្កត់ផ្ចិតរន្ធស៊ីឡាំង - rough honing - semi precision honing - precision honing - ការវាស់វែងតាមអ៊ីនធឺណិត។ ការត្រួតពិនិត្យជាមុនជាចម្បងរកឃើញអង្កត់ផ្ចិតនៃសម្ភារៈចូលដើម្បីការពារការប៉ះទង្គិចគ្នារវាងឧបករណ៍ honing និង workpieces; honing coarse បង្កើតជារន្ធស៊ីឡាំងជាចម្បងជាមួយនឹងរាងធរណីមាត្រត្រឹមត្រូវនិងភាពរដុបនៃផ្ទៃមូលដ្ឋានដែលសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់; honing ភាពជាក់លាក់ពាក់កណ្តាលបង្កើតជាលំនាំសំណាញ់ឈើឆ្កាងឯកសណ្ឋានក្នុងអំឡុងពេលដំណាក់កាល honing វេទិកាមូលដ្ឋាន; ហើយភាពជាក់លាក់ honing (platform honing) បង្កើតបានជា platform mesh cross-section; ជាចុងក្រោយ ការវាស់ស្ទង់តាមអ៊ីនធឺណិត 100% ត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើម៉ាស៊ីនអង្កត់ផ្ចិតរន្ធស៊ីឡាំងត្រូវនឹងតម្រូវការដំណើរការដែរឬទេ។
ដំណើរការដាក់លើវេទិកាបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធសំណាញ់វេទិកាដ៏ល្អមួយនៅក្នុងរន្ធស៊ីឡាំង ដែលកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ប្រេងរំអិល និងការផ្គត់ផ្គង់ប្រេងរំអិលក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការសង្គ្រោះបន្ទាន់។ លើសពីនេះ ម៉ាស៊ីនមិនចាំបាច់ដំណើរការទេ។ ជាទូទៅ ការតម្លើងវេទិការរួមមានដំណើរការចំនួនបី៖ ការតម្លើងរដុប ការតម្លើងពាក់កណ្តាលភាពជាក់លាក់ និងការតម្លើងវេទិកា។ នៅក្នុងដំណើរការដំបូង ដុំការងារត្រូវបានកែដំរូវដោយរដិបរដុប និងស្ថេរភាពដោយភាពជាក់លាក់គួរឱ្យធុញ ដើម្បីសម្រេចបាននូវរូបរាងជាក់លាក់ និងការអត់ធ្មត់ បន្ថែមពីលើការបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធសំណាញ់បឋម។ នៅក្នុងដំណើរការទីពីរ រូបរាងធរណីមាត្រម៉ាក្រូស្កូបនៃជញ្ជាំងស៊ីឡាំងនឹងត្រូវបានកែលម្អ ដូចជាភាពមូល រាងស៊ីឡាំង ជំរៅ និងភាពរដុបនៃរន្ធស៊ីឡាំង ហើយរចនាសម្ព័ន្ធសំណាញ់មូលដ្ឋានលើផ្ទៃក៏នឹងត្រូវបានដំណើរការផងដែរ។ រចនាសម្ព័ន្ធសំណាញ់ដែលបានដំណើរការនៅក្នុងដំណើរការនេះនឹងលេចឡើងក្នុងទម្រង់ជាកំពូលភ្នំនិងជ្រលងភ្នំ។ នៅក្នុងដំណើរការទីបី កំពូលខ្ពស់បំផុតនៃផ្នែកនីមួយៗនៃរចនាសម្ព័ន្ធបណ្តាញមូលដ្ឋានគឺរាបស្មើក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លីតាមរយៈ platform honing បង្កើតជា platform តូចមួយដែលហៅថា platform support surface។ តម្លៃនៃភាពរដុបលើផ្ទៃនៃយន្តហោះនេះគឺតូចណាស់ ហើយវាមានអត្រាគាំទ្រខ្ពស់ និងល្អ។
នៅក្នុងកម្មវិធីម៉ាស៊ីន ផ្ទៃនៃរន្ធស៊ីឡាំង honing ត្រូវតែមានលក្ខណៈមុខងារជាក់លាក់ ដូចជាដំណើរការគាំទ្រ ការផ្សាភ្ជាប់ និងដំណើរការរក្សាប្រេងរំអិល។ ដោយផ្អែកលើតម្រូវការមុខងារទាំងនេះ ផ្ទៃនៃផ្នែកត្រូវតែត្រូវបានរចនា និងដំណើរការទៅជាទម្រង់ជាក់លាក់ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការដែលរំពឹងទុក។ នៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែងសំណុំនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រមុខងារគួរតែត្រូវបានកំណត់ដោយយោងទៅតាមតម្រូវការអនុវត្តពិសេសនៃផ្ទៃ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រលក្ខណៈមុខងារដែលទាមទារសម្រាប់នៅលើ-ការត្រួតពិនិត្យការផលិតគេហទំព័រត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 2។ ប្រភពដើមនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះ តាមពិតគឺជាកំពូល និងជ្រលងនៃខ្សែកោងវណ្ឌវង្កលើផ្ទៃ ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 3។
ការវិភាគនៃបញ្ហាទូទៅនៅក្នុង honing
ដោយផ្អែកលើលក្ខណៈនៃម៉ាស៊ីន វិធីសាស្ត្រគ្រប់គ្រង និងប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីន honing យើងត្រូវបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរបស់វាទៅតាមលក្ខណៈរបស់វា។ យើងក៏នឹងចាត់វិធានការទាន់ពេលវេលា ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាដំណើរការខុសប្រក្រតីទូទៅ និងបញ្ហាគុណភាពនៃម៉ាស៊ីន honing ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត។