ម៉ាស៊ីន honing គឺជាឧបករណ៍ដែលប្រើសម្រាប់ម៉ាស៊ីនជាក់លាក់នៃផ្ទៃប្រហោងខាងក្នុង។ មុខងារស្នូលរបស់វាស្ថិតនៅក្នុងប្រតិបត្តិការច្បាស់លាស់នៃក្បាល honing និងការលៃតម្រូវត្រឹមត្រូវនៃផ្នែក។ ការធ្វើជាម្ចាស់នៃប្រតិបត្តិការនៃផ្នែកម៉ាស៊ីន honing មិនត្រឹមតែធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងពង្រីកអាយុរបស់ឧបករណ៍ផងដែរ។ ខាងក្រោមនេះរៀបរាប់លម្អិតអំពីនីតិវិធីប្រតិបត្តិការ និងការប្រុងប្រយ័ត្នសម្រាប់ផ្នែកសំខាន់ៗនៃម៉ាស៊ីន honing ។
I. ការដំឡើង និងការលៃតម្រូវក្បាល Honing
ក្បាល honing គឺជាសមាសធាតុស្នូលនៃម៉ាស៊ីន honing និងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពម៉ាស៊ីន។ កំឡុងពេលដំឡើង សូមប្រាកដថាក្បាល honing ត្រូវបានភ្ជាប់ដោយសុវត្ថិភាពទៅនឹង spindle ហើយជ្រើសរើសថ្ម honing សមរម្យដោយផ្អែកលើអង្កត់ផ្ចិតនៃ workpiece bore ។ នៅពេលកែតម្រូវ សូមយកចិត្តទុកដាក់លើចំណុចខាងក្រោម៖
ការត្រួតពិនិត្យភាពតានតឹងរបស់ថ្ម Honing: ដោយការលៃតម្រូវនិទាឃរដូវឬប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រនៅលើក្បាល honing រក្សាសម្ពាធទំនាក់ទំនងសមរម្យរវាង honing stone និងជញ្ជាំងខួង workpiece ។ ជៀសវាងការរលុងខ្លាំងពេក (បណ្តាលឱ្យម៉ាស៊ីនមិនពេញលេញ) ឬតឹងខ្លាំងពេក (បណ្តាលឱ្យពាក់)។
Honing Head Alignment៖ ត្រូវប្រាកដថាក្បាល honing ត្រូវបានតម្រឹមជាមួយនឹងបន្ទាត់កណ្តាលនៃ workpiece។ ការខកខានក្នុងការធ្វើដូច្នេះអាចបណ្តាលឱ្យមានគម្លាតអង្កត់ផ្ចិត ឬភាពមិនស្មើគ្នានៃផ្ទៃ។ ការក្រិតតាមខ្នាតអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើយន្តការលៃតម្រូវ-ដ៏ល្អរបស់ម៉ាស៊ីន។
ការផ្គត់ផ្គង់ទឹកត្រជាក់៖ ការផ្គត់ផ្គង់ទឹកត្រជាក់ជាបន្តគឺត្រូវបានទាមទារក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ honing ដើម្បីកាត់បន្ថយកំដៅ និងការប្រមូលផ្តុំបន្ទះឈីប ដោយហេតុនេះអាចពន្យារអាយុជីវិតរបស់ថ្ម honing ។ ពិនិត្យខ្សែបន្ទាត់ត្រជាក់សម្រាប់លំហូរដែលមិនមានការស្ទះ និងកែតម្រូវអត្រាលំហូរទៅកម្រិតសមស្រប។
II. ការតោងនិងទីតាំងការងារ
ការគៀប workpiece ដែលមានស្ថេរភាព គឺជាគន្លឹះក្នុងការធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃ honing ។ ចំណាំខាងក្រោមកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ៖
ការជ្រើសរើសឧបករណ៍គៀប៖ ជ្រើសរើសឧបករណ៍តោងដែលសមស្រប ដូចជាចង្កឹះ-ថ្គាម ឬការគៀបធារាសាស្ត្រ បី ដោយផ្អែកលើរូបរាងស្នាដៃ ដើម្បីធានាបាននូវការតោងសុវត្ថិភាពដោយមិនធ្វើឱ្យខូចផ្ទៃការងារ។
ការកំណត់ទីតាំង៖ ដុំការងារត្រូវតែផ្ចិតជាមួយ spindle ម៉ាស៊ីនកំឡុងពេលគៀប។ ម្ជុល Dowel ឬ mandrel អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីជួយក្នុងការតម្រឹម និងការពារការហៀរកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន។
ការគ្រប់គ្រងកម្លាំងការគៀប៖ កម្លាំងតោងគួរតែត្រូវបានកំណត់ដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការងារ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រដែលបានសម្របសម្រួលបន្ទាប់ពី honing ។
III. ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ Honing
លទ្ធផលម៉ាស៊ីននៃម៉ាស៊ីន honing អាស្រ័យលើការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រឹមត្រូវ ជាចម្បងរួមមាន:
ការលៃតម្រូវល្បឿន៖ ល្បឿនបង្វិលនៃក្បាល honing ជាធម្មតាមានចាប់ពី 200-1000 rpm ។ តម្លៃជាក់លាក់គួរតែត្រូវបានកែតម្រូវដោយផ្អែកលើសម្ភារៈ workpiece និងអង្កត់ផ្ចិតរន្ធ។ ល្បឿនខ្ពស់គឺសមរម្យសម្រាប់សម្ភារៈរឹង ខណៈពេលដែលល្បឿនទាបគឺសមរម្យសម្រាប់ផ្នែកទន់ ឬជញ្ជាំងស្តើង។
ល្បឿនចំណី៖ ល្បឿនចំណីតាមអ័ក្សនៃក្បាល honing ប៉ះពាល់ដល់ការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ លឿនពេកអាចបណ្តាលឱ្យរលាក ខណៈពេលដែលយឺតពេកនាំឱ្យប្រសិទ្ធភាពមិនល្អ។ វាត្រូវបានគ្រប់គ្រងជាទូទៅក្នុងចន្លោះ 0.5-5 mm/s ។
Honing Stroke៖ កែតម្រូវជួរបញ្ច្រាសនៃក្បាល honing ដើម្បីធានាបាននូវការគ្របដណ្ដប់នៃផ្ទៃម៉ាស៊ីនទាំងមូល ដោយជៀសវាងផ្នែកដែលស្ថិតនៅក្រោម -ម៉ាស៊ីន ឬលើស-ម៉ាស៊ីន។
IV. ការប្រុងប្រយ័ត្នអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ
មុន-ការត្រួតពិនិត្យការចាប់ផ្ដើម៖ បញ្ជាក់ថាសមាសធាតុទាំងអស់ (ដូចជា ក្បាលម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍ និងប្រព័ន្ធត្រជាក់) ត្រូវបានដំឡើងយ៉ាងត្រឹមត្រូវ និងគ្មានភាពធូររលុង ឬបញ្ហាមិនប្រក្រតី។
ដំណើរការសាកល្បង៖ មុនពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនផ្លូវការ សូមអនុវត្តការរត់សាកល្បងល្បឿនគ្មាន-បន្ទុក ឬទាប- ដើម្បីសង្កេតមើលចលនារលូននៃក្បាលម៉ាស៊ីន និងការរំញ័រ ឬសំឡេងរំខានផ្សេងៗ។
ពិតប្រាកដ-ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលា៖ កំឡុងពេលម៉ាស៊ីន ត្រួតពិនិត្យលំហូរទឹកត្រជាក់ និងការពាក់ថ្មដោយបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីនសម្រាប់ការកែតម្រូវប្រសិនបើចាំបាច់។
ការថែទាំកំឡុងពេលឈប់ដំណើរការ៖ បន្ទាប់ពីធ្វើការម៉ាស៊ីនរួច សូមសម្អាតក្បាលម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននៃកំទេចកំទីណាមួយ ពិនិត្យមើលការពាក់របស់សមាសធាតុ និងផ្លាស់ប្តូរផ្នែកដែលខូចភ្លាមៗ។
V. កំហុសទូទៅ និងដំណោះស្រាយ
អស់-នៃ-អង្កត់ផ្ចិតរន្ធដែលធន់ទ្រាំបន្ទាប់ពី honing: នេះអាចបណ្តាលមកពីភាពតានតឹងក្បាល honing មិនត្រឹមត្រូវ ឬល្បឿនចំណីច្រើនពេក។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាមទារការកែតម្រូវ។
ភាពរដុបលើផ្ទៃមិនល្អ៖ ពិនិត្យមើលថ្មដែលពាក់ខ្លាំង ឬភាពត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់ដែលនាំទៅដល់ការកកកុញនៃកំទេចកំទី។
រំញ័រក្បាល honing មិនធម្មតា: នេះអាចបណ្តាលមកពីការដំឡើងសមាសភាគមិនមានតុល្យភាព ឬការពាក់ spindle bearing; ម៉ាស៊ីនត្រូវការពេលវេលារងចាំសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំ។
ការធ្វើជាម្ចាស់នៃប្រតិបត្តិការនៃផ្នែកម៉ាស៊ីន honing តម្រូវឱ្យមានការរួមបញ្ចូលគ្នានៃចំណេះដឹងទ្រឹស្តី និងបទពិសោធន៍ជាក់ស្តែង។ ការដំឡើង ការកែតម្រូវ និងការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រឹមត្រូវអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការ honing ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការពាក់ និងការរហែកឧបករណ៍។ ការថែទាំជាប្រចាំ និងប្រតិបត្តិការតាមស្តង់ដារ គឺជាគន្លឹះក្នុងការធានាបាននូវ-ប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាពរយៈពេលវែងនៃម៉ាស៊ីន honing។
