ភាពស្មោះត្រង់ក្នុងការផលិតចង្កឹះភាពជាក់លាក់

1. ហេតុអ្វីបានជាត្រូវការម៉ាស៊ីន Honing?

អ័ក្សកាត់ភាពជាក់លាក់គឺជាសមាសធាតុសំខាន់ៗដែលប្រើក្នុងគ្រឿងម៉ាស៊ីន ប្រព័ន្ធរថយន្ត ធារាសាស្ត្រ មនុស្សយន្ត និងគ្រឿងយន្តអវកាស។
ជាញឹកញាប់ពួកគេបម្រើជាផ្នែកនៃមិត្តរួមជាមួយ bushings, bearings, or seals, where theការបញ្ចប់ផ្ទៃ ភាពមូល និងភាពត្រង់ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ដំណើរការប្រព័ន្ធ។

សូម្បីតែបន្ទាប់ពីការបង្វិល ការកិន ឬបង្វិលរឹងផ្ទៃរាងពងក្រពើអាចនៅតែមាន៖

កំពូលភ្នំមីក្រូទស្សន៍ និងជ្រលងភ្នំ(ភាពរដុបលើផ្ទៃខ្ពស់ពេកសម្រាប់ការផ្សាភ្ជាប់ ឬទំនាក់ទំនងទ្រនាប់)។

កំហុសទម្រង់ដូចជា taper, barrel, ឬ ovality ។

ភាពតានតឹងសំណល់ពីការកិនឬការព្យាបាលកំដៅ។

លក្ខណៈនៃការបញ្ចេញទឹករំអិលមិនស្មើគ្នានៅលើផ្ទៃ។

ភាពមិនល្អឥតខ្ចោះទាំងនេះអាចនាំឱ្យមាន៖

ពាក់​ខ្លាឃ្មុំ​ឬ​ត្រា​ច្រើន​ពេក

ការលេចធ្លាយនៅក្នុងប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ,

សំលេងរំខាន ឬរំញ័រកំឡុងពេលបង្វិល និង

កាត់បន្ថយភាពអស់កម្លាំងនៃអ័ក្ស។

ដូច្នេះ​ការ​គោរព​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ដើម្បី​:

សម្រេចបាន។មីក្រូ-ភាពត្រឹមត្រូវកម្រិតនៅក្នុងអង្កត់ផ្ចិត រាងមូល និងភាពត្រង់។

ផលិត កការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលគ្រប់គ្រងជាមួយនឹងភាពរដុបជាក់លាក់ និងលំនាំវាយនភាព។

លុបបំបាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្ទៃនិងកិន។

ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងផ្ទុក-ផ្ទៃទ្រនាប់និងការរក្សាជាតិរំអិល.

បង្កើនភាពអស់កម្លាំងនិងភាពធន់នឹងការពាក់នៃអ័ក្ស។

2. មុខងាររបស់ម៉ាស៊ីន Honing ក្នុងការផលិត Shaft

3. របៀបដែលដំណើរការ Honing ត្រូវបានអនុវត្ត (ជំហាន-ដោយ-ជំហាន)

ជំហានទី 1៖ មុន-ម៉ាស៊ីន

Shafts គឺប្រែក្លាយ, ដីគ្មានកណ្តាល, ឬដីរាងស៊ីឡាំងដល់ទំហំបន្តិចធំ(ជាធម្មតា 0.02-0.1 មម) ។

គោល​បំណង​គឺ​ដើម្បី​ទុក​ស្តុក​តិច​តួច​សម្រាប់​ការ​ចិញ្ចឹម។

ផ្នែកអាចជាកំដៅ-ត្រូវបានព្យាបាល(សម្រាប់ភាពរឹង) មុនពេលបញ្ចប់។

ជំហាន​ទី 2៖ ដំឡើង​និង​ការ​ជួសជុល

អ័ក្សត្រូវបានម៉ោនរវាងមជ្ឈមណ្ឌលឬនៅក្នុង chuck ជាក់លាក់មួយ។ដើម្បីរក្សាការតម្រឹមដ៏ល្អឥតខ្ចោះតាមអ័ក្ស។

ដៃអាវឬដៃអាវតម្រឹម coaxiallyដល់អ័ក្ស។

ឧបករណ៍ភ្ជាប់អាចអនុញ្ញាតឱ្យអ័ក្សបង្វិល យោល ឬនៅស្ងៀមអាស្រ័យលើការរចនាម៉ាស៊ីន។

ជំហានទី 3: ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ និងសំណឹក

សម្រាប់ភាពលំអៀងខាងក្រៅដៃអាវឬស្បែកជើងដែលមានសំណឹកត្រូវបានម៉ោននៅក្នុងក្បាលស្នែងដែលពង្រីកដោយរស្មីជុំវិញអ័ក្ស។

សម្រាប់កិត្តិយសផ្ទៃក្នុង(ប្រសិនបើ shaft មានរន្ធ), mandrel ខាងក្នុងជាមួយថ្មសំណឹកត្រូវបានប្រើ។

សមា្ភារៈសំណឹកទូទៅ៖

អាលុយមីញ៉ូអុកស៊ីដឬស៊ីលីកុនកាបូនសម្រាប់ដែក។

CBN ឬពេជ្រសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័ររឹង ឬដែក-បន្ទះដែក។

ប្រេង Honing ឬ emulsionផ្តល់នូវការបញ្ចេញទឹករំអិល ភាពត្រជាក់ និងការដកបន្ទះឈីប។

ជំហាន​ទី 4​: ការ​ប្រតិបត្តិ​ការ​គោរព​

ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ដំណើរការចលនាគ្រប់គ្រងក្នុងពេលដំណាលគ្នា។:

ការបង្វិល៖អ័ក្សឬឧបករណ៍បង្វិលនៅ 100-500 rpm ។

ច្រាសមកវិញ៖ឧបករណ៍ ឬផ្នែកផ្លាស់ទីតាមអ័ក្សតាមបណ្តោយប្រវែងនៃអ័ក្ស (ជាធម្មតា 10-30 m/min ល្បឿនដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាល)។

សម្ពាធរ៉ាឌីកាល់៖ស្បែកជើងសំណឹកប្រើសម្ពាធដែលបានគ្រប់គ្រងដើម្បីយកស្រទាប់មីក្រូទស្សន៍នៃសម្ភារៈចេញឱ្យស្មើគ្នា។

រួមគ្នា ចលនាទាំងនេះ៖

បង្កើតលំនាំ crosshatchនៅលើផ្ទៃ (ជាធម្មតាមុំ 30 ដឺក្រេ -45 ដឺក្រេ) ។

យកកំពូលខ្ពស់ចេញ ហើយកែលម្អវាយនភាពទៅជា កការបញ្ចប់ខ្ពង់រាប.

កែកំហុសទម្រង់ដែលប្រមូលបានពីការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការកិន ឬការគៀប។

ជំហានទី 5៖ នៅក្នុង-ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការ

ម៉ាស៊ីនកាត់ភាពជាក់លាក់តែងតែប្រើនៅក្នុង-រង្វាស់ដំណើរការ ឬប្រព័ន្ធវាស់ខ្យល់ដើម្បីតាមដានអង្កត់ផ្ចិត និងរង្វង់ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។

ការគ្រប់គ្រង CNC លៃតម្រូវសម្ពាធ ល្បឿន និងប្រវែងដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាល ដើម្បីសម្រេចបាននូវធរណីមាត្រគោលដៅ និងបញ្ចប់។

ជំហានទី 6: ការបញ្ចប់ចុងក្រោយ

-ថ្មគ្រើម (600–1200 គ្រើម) ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការឆ្លងកាត់ពីរបីចុងក្រោយ។

គោលដៅគឺជាការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលជាធម្មតារវាង៖

រ៉ា 0.05-0.2 µmសម្រាប់ធារាសាស្ត្រឬអ័ក្សទ្រនាប់,

Rz តិចជាង ឬស្មើនឹង 1 µmសម្រាប់ការផ្សាភ្ជាប់ផ្ទៃ។

នេះធានានូវឥរិយាបទនៃការបញ្ចេញទឹករំអិលដ៏ល្អ និងការពាក់តិចតួចបំផុតក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។

ជំហានទី 7: ការសម្អាត និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

បន្ទាប់ពី honing, shaft ឆ្លងកាត់:

ការសម្អាត ultrasonic ឬសារធាតុរំលាយដើម្បីយកសំណល់សំណឹក និងប្រេង។

ការត្រួតពិនិត្យម៉ែត្ររួមទាំង៖

អង្កត់ផ្ចិត និងរង្វង់មូល (រង្វាស់ខ្យល់ ឬម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល)

ភាពរដុបលើផ្ទៃ (profilometer)

ភាពត្រង់ និងការរត់ចេញ (សូចនាករចុច ឬតម្រឹមឡាស៊ែរ)

មានតែផ្នែកដែលឆ្លើយតបនឹងលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យច្បាស់លាស់ទាំងអស់ប៉ុណ្ណោះដែលបន្តទៅការបូកកំបោល ថ្នាំកូត ឬការដំឡើង។

4. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ Honing ធម្មតាសម្រាប់ Shafts ភាពជាក់លាក់

5. អត្ថប្រយោជន៏នៃ Honing ក្នុងការផលិត Precision Shaft

គុណភាពផ្ទៃខាងលើ- ផ្ទៃរាបស្មើរ រលោង កាត់បន្ថយការកកិត និងការពាក់។

ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់។- បើកការចុចឬរអិលដែលសមនឹងការបោសសំអាតអប្បបរមា។

ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការត្រា- វាយនភាព Crosshatch រក្សាជាតិរំអិល និងការពារការលេចធ្លាយ។

ពង្រឹងភាពអស់កម្លាំង- កម្ចាត់ microcracks និង stress risers ពីការកិន។

កាត់បន្ថយសំលេងរំខាន និងរំញ័រ- ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រង់ និងរាងមូល ជំរុញការបង្វិលដោយរលូន។

អាយុកាលសេវាកម្មបន្ថែម- Shafts ទប់ទល់នឹងការស៊ុតបាល់បញ្ចូលទី, galling និង corrosion ល្អប្រសើរជាងមុន។

6. ប្រភេទនៃម៉ាស៊ីន Honing ប្រើសម្រាប់ Shafts

7. សង្ខេប